基础信息Product information

产品名称：BROOKFIELD博勒飞CAP2000+锥板式粘度计

产品型号：CAP1000+

更新时间：2024-04-09

产品简介：

专业为中国区用户提供BROOKFIELD博勒飞CAP2000+锥板式粘度计仪器设备、测试方案、技术培训、维修服务

产品特性Product characteristics

    专业仪器设备与测试方案供应商——上海坚融实业有限公司JETYOO INDUSTRIAL & 坚友（上海）测量仪器有限公司JETYOO INSTRUMENTS，由坚JET和融YOO两位技术工程师于2011年共同创立，志在破旧立新！*测试测量行业代理经销商只专业做商务销售，不专业做售前测试方案，不专业做售后使用培训的空白。我们的技术销售工程师均为本科以上学历，且均有10年以上仪器行业工作经验，专业为中国区用户提供仪器设备、测试方案、技术培训、维修服务，为上海华东地区一家以技术为导向的仪器设备综合服务商。

BROOKFIELD博勒飞CAP2000+锥板式粘度计介绍
1.1 按键功能
图 I-1 显示于粘度计版面上的控制键数字 0-9
这些按键可用于输入数据。
ENTER
此按键为确认输入的数据。
STOP/ESCAPE
于任何时候停止 锥转子转动。离开数据输入的画面。
DELETE
此按键可消除已输入的数字。
PRINT
将数据传输至连接的平行打印机。
RUN
开始转子转动。
RUN TIME
选择时间输入模式(转子转动的时间)。
HOLD TIME  图 I-1
选择时间输入模式 (转子转动前的等待时
间)。
SPINDLE
选择 锥转子输入模式。
TEMP
选择输入温度的模式。
1.2 粘度及温度显示
粘度的单位可用 P (Poise)、cP (Centipoise，CGS 系统)、Pa．s (Pascal seconds)、
mPa．s (milliPascal seconds，SI 系统)显示。若粘度测量值超过范围，屏幕会显
示”EEEE”。Brookfield 建议小读数为 10%，若扭矩的数值介于 0~10%之间，屏幕
显示会闪烁，表示超过范围。若后粘度读数小于 0%，会显示负的数值。
温度单位为℃(摄氏温度)。

1.3 清洁
仪器、键盘及表面：
使用干燥、不会磨蚀的布料清洁。勿使用溶剂或清洁剂。
插入对象(转子/锥)及温度控制板：
所有插入的零件皆使用碳化钢制作。使用不具磨蚀性的布料与适用于样品物质但不会
侵蚀插入零件的溶剂来清洁。
勿使用金属物质清洁平板表面，金属物质可能会刮伤平板并影响锥板校正。
Solvent trap：
Solvent trap (P/N C1K-63)是以铁弗龙制成。使用不具磨蚀性的布料与适用于样品物
质但不会侵蚀铁弗龙的溶剂来清洁。
注意：清洁时，请注意力道，过大的力道可能弯曲转子轴，或导致仪器受损。

BROOKFIELD博勒飞CAP2000+锥板式粘度计操作
2.1 开启电源
使用位于控制机台后方的开关，开启电源。
起始画面会显示 4秒钟，接着会显示粘度计机型、版本及扭矩范围。
图Ⅱ-1A
高扭矩 CAP 的开机画面
图Ⅱ-1B
低扭矩 CAP 的开机画面
经过 4秒后，主画面会显示(如图Ⅱ-2)
图Ⅱ-2
仪器温度会设定为默认值：
CAP L系列粘度计： 25.0℃
CAP H系列粘度计： 50.0℃
若 CAP2000+粘度计有通过控制机台背面的埠与 PC连接，主画面会显示EXTERNAL。
特殊的功能
测量及控制转速的机台，可以通过特殊功能的画面选择。于仪器开始时，按下 STOP
键可进入特殊功能的画面。
CAP-2000+可藉由更改软件的设定来通过转速（RPM）或剪切率（1/SEC）控制速度。
于特殊功能的画面下，选择 1=速度控制，接着选择 1=RPM 或是 2=1/SEC，按下 ENTER
可完成设定。

CAP-2000+可更改软件设定，变更粘度显示的单位：Poise (P)、CentiPoise (cP)、
Pascal Seconds (Pa．s)或 milliPascal seconds(mPa．s)。在特殊功能画面下，选
择 2=测量单位，选择 1=P、2=cP、3=Pa．s 或 4=mPa．s，接着按下 ENTER 完成
设定。
一旦 CAP2000+软件设定更改，仪器一定要先关机。软件之设定便会储存。
注意：使用剪切率作为速度控制，操作 CAP2000+时，剪切率的数值会基于转子的剪切
率乘数来调整。例如，使用锥转子4（剪切率乘数为 3.33） 输入的剪切率为 51 1/Sec
会以 50 1/Sec 显示。
2.2  锥转子选择及设定
将仪器把手抬起。
CAP 锥转子的粘度范围请参见 Appendix A。选择适当粘度范围的锥转子之后，小心的
将锥转子安装在粘度计上，如图Ⅱ-3。
确认将转子*的插入适配器的孔内，将转子上的沟槽(见图Ⅰ-1)对准螺丝并锁紧。
使用 溶剂防溅罩 （solvent trap ）时，将溶剂防溅罩往上推，将之安装在锥转子连接器上。
用手转螺丝(Thumb Screw)转过槽沟，并以顺时钟方向将防溅罩转入螺丝中。将锥转子尽可
能往上推入，然后以手将手转螺丝锁紧，确认手转螺丝牢固及紧密。
图Ⅱ-3：安装锥转子

按下 SPINDLE 键。屏幕会显示转子输入画面，使用数字键，输入需要的转子数。
输入锥转子的数目需为两位数，以锥转子01 到 09 而言，*位数为”0”。
注意：预设的锥转子值，为粘度机关机时，后使用的锥转子。
输入两位数正确的锥转子值后，按下 ENTER 键，锥转子将会被粘度计接受，作为粘度
计算。屏幕会显示下列讯息：
图Ⅱ-4
若这台 CAP 粘度计是*次使用，或刚经过维修，按下 YES 并参见第 3 章节。锥转子
在原厂出货前即完成校正，但在*次使用机台前应*进行确认。若较慢才购买锥转子，进
行粘度测量前亦应进行校正。若您有2个相同锥转子 (有相同的数量)，更换他们时亦应进行
锥转子校正。
除此之外，不需要进行锥转子的校正。
注意：1. 在校正同一编号的锥转子时，CAP 粘度计只能做单一个锥转子。同一编号锥转子的
多个锥转子在每次操作前，必须一个一个的校正(参见第 3 章节)。
2. CAP 系列粘度计有一个特殊功能，可让使用者以粘度标准液进行锥转子的校正。
3. 请先依第 3 章节，校正编号为 11～99 的锥转子。
若您不打算进行锥转子的校正，按下 NO 键，接着按下 ENTER 键。粘度计会显示主要
画面(图Ⅱ-1)。接着，您应进行测试并观察仪器的读数全为”0s”，Poise 的”P”闪烁、且”%”
闪烁，则表示您所使用的 锥转子没有经过校正。此时，您应进行锥转子校正以修正这个问题。
若您欲进行锥转子的校正，按下 YES 键，并参见第 3 章节锥转子校正的说明进行校正。

2.3 转速设定
CAP 2000+为转速可变的粘度计。转速会显示在屏幕右下角。如需更改转速，使用数字
键输入新的转速，则新的转速便会显示在屏幕右下角，按下 ENTER 以确认新的设定。
在按下 ENTER 前，按下 ESCAPE 可取消新的转速设定。
按下 RUN 键，可开始转子转动。
注意：当转子正在转动时，不能更改转速。
转速的控制可通过剪切率或 RPM（见第 2.1 章节特殊功能）。速度选择的数据输入，
亦可通过剪切率或 RPM。
数据的输入一定要是整数。
2.4 温度控制设定
按下 TEMP 键，目前所设的温度会闪烁。开机时低温模式预设的温度为 25.0℃，高温
模式为 50.0℃。
温度范围如下：
低温：5℃(或低于温度15℃，可能高于 5℃)～75℃。
高温：50℃～235℃。
使用数字键输入需要的设定。温度的设定，每次增加 0.1℃。您可藉由输入”0”，于高
温模式机台关闭温度控制。
按下 ENTER，确认新的设定。
注意：为得到测量结果，应考虑样品及转子的热平衡。开机后或更改温度设定后，
建议给予平台一段时间已达到要求的温度。建议在放入样品前，先将转子与平台接触，
以确认转子亦达到测试要求的温度。Brookfield 建议永远使用溶剂防溅罩，以加强样
品物质的温度控制。当平板上放上样品后，将转子及溶剂防溅罩降下，并在开始测试
前，先给予一段时间进行热平衡。

转速  运转时间
50-1000 RPM  12 秒
20-50 RPM  20 秒
5-20 RPM  30 秒
2.5 Hold Time 设定
Hold time 为按下 RUN 键开始到转子开始转动之间的时间。这段时间通常是用来确认
样品及转子间的热平衡。Hold time 的时间范围为 0 到 999 秒。
按下 HOLD TIME 键，当前的时间设定会在预设的屏幕画面上闪烁。使用数字键以输
入需要的 hold time 并按下 ENTER 键。
注意：设定 hold time 为 0，将不会显示在预设屏幕画面上。只有当 hold time 设定为
0 时，预设的屏幕画面会显示运转时间。
注意：当运转时间为”0”，hold time 将不会被使用。
2.6 运转时间设定
运转时间为设定转子转动的时间周期。运转时间设定的范围为 0～999 秒。
按下 RUN TIME 键，现行的运转时间会于预设的屏幕画面闪烁。使用数字键输入需要
的运转时间并按下 ENTER 键。
运转时间设定为 0，会设定粘度计进入无限运转模式。在此模式下，转子会以设定的
速度，于 RUN 键按压的时间内运转，屏幕会显示”MANUAL”。停止按压 RUN 键后，
转子会停止转动。
注意：当运转时间设为 0，hold time 将不被使用。
读数稳定所需要的时间是依转速及测试样品的本质而定。转速越慢，建议等待较长的
时间。

2.7 打印
在任何时候，都可按下 PRINT 键，将测量参数的相关讯息送至打印机连接端口上。无论
如何，在执行测量期间，在*次显示粘度、满量程（FSR）、剪切应力之后，才会被打
印出来。
欲打印标题，按压 STOP/ESCAPE 键并按下 PRINT 键。接着按下 RUN 键以开始测
试。测试期间，可于任何时候按下 PRINT 打印需要的数据。
范例：CAP 2000+ 打印输出的标题与数据
图Ⅱ-5
执行手动 TIMER 模式(00)时，可打印 999 秒。超过 999 秒，打印会出现 EEE 字
样。
TIMER (SEC)字段所显示的数字，为锥转子在转动下且按下打印键所累加的运转时间。
这段时间没有包含 hold time 在内。
测试结束后，数据会自动传输到打印机连接端口。
2.8 执行及停止键
RUN 键有三个功能：
1. 按下 RUN 以开始进行测试。
2. 当运转时间设为 00，压下 RUN 键不放，为连续转动。
3. 执行锥转子校正时使用。
STOP 键有三个功能;
1. 在任何时候停止锥转子转动。
2. 于开机期间，压下 STOP/ESCAPE 键不放，可选择特殊功能模式，更改粘度显示
单位及转速。（第 2.1 章节）
3. 按下 STOP 及 PRINT 键不放，可执行打印新的标题(第 2.7 章节)。

2.9 参数显示
参数的显示会如同图Ⅱ-6，于按下 RUN 键之后立即会显示。所有相关的计算参数都将
显示 5 秒钟，包括速度、剪切率、运转时间、hold time 及转子。五秒后，屏幕会返回
预设的画面。
注意：粘度计的屏幕显示参数，会依所选择的参数而定。
图Ⅱ-6

操作
CAP 2000+ 粘度计有一非常精准的机械式圆锥体，其在温控板上转动，在转速 5～
1000RPM 范围内切割待测样品。提供了复杂的分析能力，可分析物质在剪切率及温度
作用下的粘度性质。测试可于单机模式下进行，或通过 PC 控制。本章节将介绍如何
针对这些情形来使用 CAP2000+。
3.1 满量程 （FSR ）及计算准确度
满量程（FSR）的粘度是指当%扭矩为 100 时，可测量和发生的粘度。Brookfield
建议粘度的测量应在扭矩为 10~100%之间。
有两个表格可提供粘度范围的参考，依据使用者所购买的粘度计为何种扭矩机型。欲
了解使用者所购买的机型，可参考粘度计上的序号卷标或仪器所附的校正证书，或开
机时的画面。
23CAP2000+= Low Torque
CAP 2000+= High Torque
满量程（FSR）依据使用者所使用的锥转子、粘度计的机型，及转子的转速。
下表根据机型的 FSR 提供较常见的转速设定：
表Ⅲ-1：低扭矩Low Torque CAP 2000+的满量程（FSR）粘度
N= RPM
Poise x 100= centipoises
‡ 在此 RPM 设定下，不建议使用此锥转子。

表Ⅲ-2：高扭矩 Hight Torque CAP 2000+的满量程（FSR）粘度
N= RPM
Poise x 100= centipoises
‡ 在此 RPM 设定下，不建议使用此锥转子。
您也可以利用下列简单的计算公式，来确定任何不在上表所列转速的 FSR。
低扭矩 Low Torque CAP 系列：
锥转子系数 / (22.7*N) = FSR (Poise)，N=RPM
高扭矩 High Torque CAP 系列：
锥转子系数 / N = FSR (Poise)，N=RPM
上表后一栏为计算方式。

3.2 粘度及温度的准确度
下表指出 CAP 2000+粘度计使用 CAP 转子 01-10 测量粘度的准确度。此准确度取决
于锥转子的转速及粘度测量点，单位为 Poise 的满量程（FSR）百分比。准确度以
Poise (P)表示并以 FSR 粘度的%来计算。
欲计算准确度：
 使用表格Ⅲ-1、Ⅲ-2，以 Poise 为单位，用扭矩型号、锥转子及转速来决定FSR粘度。
 从字段中找出符合测量以及测量而来的报告中的%FSR的转速。
 利用下表决定测量的准确度。
 若您需要以 Poise 表示准确度，将FSR粘度乘以准确度。
表Ⅲ-3： 低扭矩 Low Torque CAP 2000+的准确度
*不建议使用这些转速

表Ⅲ-4： 高扭矩 High Torque CAP 2000+的准确度
*不建议使用这些转速
CAP 粘度计的温度准确度描述如下：
低温机台：
 环境条件 15℃～30℃，粘度计温度设定为 5℃～75℃，准确度为+/- 0.5℃。
 环境条件不在 15℃～30℃范围内，粘度计温度设定为 5℃～75℃，准确度为+/- 1.0℃。
高温机台：
 环境条件 15℃～30℃，粘度计温度设定为 50℃～≤100℃，准确度为+/- 0.5℃。
 环境条件 15℃～30℃，粘度计温度设定为 101℃～235℃，准确度 为 +/- 1.0 ℃。
 环境条件不在 15℃～30℃范围内，粘度计温度设定为 50℃～≤100℃，准确度为+/-2.0℃。

校正确认
CAP 2000+粘度计可藉由执行校正确认来确认准确度。
锥转子于 Brookfield 出厂前皆经过粘度校正。若您的粘度计有寄回 Brookfiled公司
维修部门，锥转子在寄回给您之前都已经过校正。
当您收到仪器后，于每一个锥转子进行校正确认，以确定每一个转子都有正确的测量。
请参考表Ⅲ-5、Ⅲ-6 对每一个转子使用适当的粘度标准液。这可确保所有的东西都有正确的运作，且仪器和/或锥转子于运送期间没有改变。若校正确认失败，您可以进一步进行 CAP 粘度的特征进行确认，使操作者重新针对 CAP 粘度计的锥转子进行校正。
(见第 3.4 章节)
当您的样品粘度读数出现问题，粘度计也应执行校正确认。校正确认可以决定锥转子是否需要进行再校正。这亦可决定读数的问题是来自于锥转子/仪器的性能、实验的方法或样品。完整的锥转子再校正将于第 3.4 章节说明。
如执行锥转子的校正确认，您将会需要矿物油，请参见表Ⅲ-5 或Ⅲ-6。确认您所使用的 CAP 2000+粘度计机型(Low Torque 或 High Torque)、温度范围(L= Low, H=High，
请参见仪器的序号卷标)，及您所使用的锥转子。
您一定要按照下列的方式对一个锥转子进行校正确认。
1. 安装溶剂防溅罩及转子并将粘度计把手降下。将锥转子放置在下面的位置，并确认
溶剂防溅罩覆盖住转子。
2. 若温度与您平常操作的温度有差异，让粘度计于 25℃(低温机型)或 60℃(高温机型)
下稳定至少 30 分钟，否则，等待 5 分钟，确认锥转子在下面的位置且溶剂防溅罩已
安装。
3. 在温度稳定期结束后，加入适量的标准液(参考表Ⅲ-5 或Ⅲ-6)。图Ⅲ-1 为如何加入
标准液到平板并以肉眼判断加入的量是否合适。

4. 执行粘度测试，于读数稳定后纪录粘度数值。
5. 将纪录的数值与标准液实际的数值比较，确认是否落在表Ⅲ-3 及Ⅲ-4 所述的准确
度范围内。允许的准确度计算为所使用转子/转速而来的产品(%准确度 X FSR)加上
1%粘度标准液的值。此结合出来的数值(Poise 或 cP)为您的标准液实际粘度值附近一
段可接受的范围。若您所计算的粘度位在这段范围内，效正确认通过。
例如：
CAP-03 转子、高扭矩，低温 CAP粘度计，转速 900RPM。粘度标准值为 25℃，354cp
或 3.54P; 1%= 3.54 cp 或 0.0354P，FSR 从表Ⅲ-2 查得为 8.33P。由于粘度标准<50%
FSR，由表Ⅲ-4 可知应使用 2%准确度计算。因此装有 CAP-03 转子的粘度计准确度
应为 2%X8.33P=0.1666P，再加上 0.0354P 可决定出可接受的准确度为±0.2020P。
6. 若测试失败，重复一次并且确认每一个步骤均正确执行。若测试仍然失败，请依第
3.4 章节进行锥转子校正。

表Ⅲ-5： 低扭矩 Low Torque CAP 2000+，校正 CAP转子的粘度标准液
表Ⅲ-6： 高扭矩 High Torque CAP 2000+，校正 CAP转子的粘度标准液

3.4 锥转子校正
CAP 系列的粘度计具有一特别的功能，让使用者可以利用粘度标准液进行锥转子校正。
这个部份的校正可允许锥转子的*具装载，其可能会接触到平板。使用者亦可以购
买一个新的锥转子，并在客户端的工厂或实验室进行校正。
注意：当 1)*次使用一个全新的锥转子，2) 两个具相同数目的锥转子之间互换时，
3) 校正确认的结果超过可接受的范围时，必须进行锥转子的校正。
参考表Ⅲ-5、Ⅲ-6 以选择校正转子的校正液。
1. 开启 CAP2000+粘度计电源。
2. 将溶剂防溅罩装入连接器上。
3. 装入转子。
4. 在粘度计平板上的中心，转子正下方放置适量的样品。
5. 将把手放下，将把手固定在低的位置，使转子与平板接触。
6. 降下溶剂防溅罩。
注意：校正时一定要使用溶剂防溅罩，以确保适当的温度控制。
7. 使用 SPINDLE 键选择欲校正的转子。
8. 于 CALIBRATE 选择 YES，并按下 ENTER。
9. 输入打印于卷标上，适当的温度(℃)及粘度值(cP)。
注意：输入的粘度值单位都是 CENTIPOISE (cP)，不管在一般操作下是选择什么单位。
100 cP=1P; 1cP=1mPa．S; 1000cP=1Pa．s。
注意：执行校正时，粘度的温度必须是粘度标准的特定温度。一般而言，校正时，”L”
系列 CAP 粘度计会设定 25℃，”H”系列 CAP 粘度计是设为 60℃。
10. 从仪器尚未热机起，至少等待 30 分钟让平板、校正液及转子达到热平衡。
11. 选择转子速度
低扭矩 CAP2000+仪器的所有转子在使用建议的粘度标准液校正时，都应于 100RPM
的条件下进行校正。这样会使仪器大约校正在满量程（FSR）中间的位置。
高扭矩 CAP2000+仪器的所有转子在使用建议的粘度标准液校正时，可于任何转速下
进行校正。

12. 按下 RUN 开始校正。
注意：按下 RUN 前，可通过按下 ESCAPE 键随时取消校正程序。
当校正完成后，转子会停止转动，且屏幕显示”CALIBRATION COMPLETE” (见图Ⅲ
-2)，按下 ENTER 以继续。
若粘度计与计算机连接，屏幕会显示”Press Print or Press Enter to continue”。按下
PRINT 键，会自动打印(图Ⅲ-3)，打印出结果会有所列变量的数值。操作者可在报告
后填入相关的信息。
3.5 再现性
CAP2000+粘度计在满量程(FSR)的±0.5%有再现性。由于在高速剪切率下，仪器所产生
的剪切热能应纳入考虑，在超过 900RPM 的转速下测量 NIST 粘度标准液，粘度会随
转速增加而降低。
因切割粘性流体(如油漆)所产生的正常力量说明 CAP 系列粘度计在 spindle column 上
的总力量为 3.4牛顿 (340,000 Dynes)。这样可避免锥转子自基台平板举起，改变了锥板
的几何学及产生错误的粘度读数。若正常力量大于 3.4牛顿(340,000 Dynes)总力量，则
需要额外的外挂砝码。无论如何，砝码越多表示锥转子和基台平板的磨损机会越大。只有
在特定的要求下才能使用外挂砝码，不使用时，须将砝码拿下。
有关上述的详细资料，请和我们。

执行粘度测量
以下为粘度测量的建议步骤。
将粘度计置于一平坦及干净的桌面上，并接上电源（第1.4 章）。
1. 将电源开关切至ON（第2.1章节）。
此步骤假设于下列事项已完成：
a) 如果仪器“关闭”一段时间（如：过夜），建议先暖机约30 分钟。您可选择于测试温
度暖机。如在暖机后立刻校正锥转子，温度设定应该为60°C（高温仪器的校正温度）
或25℃(低温仪器的校正温度)以节省部份时间。
b) 仪器所有的锥转子都要经过校正。在每次使用新的锥转子（如：更换旧的或遗失的
锥转子）时，或发生校正错误时，才须校正。
c) 若以低温仪器（CAP2000+L）做测量时，则可以不使用溶剂防溅罩(因为溶液的污
染，及／或预防样品干燥化) 。对于高温仪器（CAP2000+H）的所有测量，则须使
用此trap。
d) 如果使用打印机，须将AC 电源及粘度计连接至打印机接线。如果已连接打印机且测
得读数，则CAP2000+ 会自动打印。
2. 选择并安装锥转子 (第2.2章节)
注意：a. 将锥转子紧紧锁入转子连接器。
b. 若待测样品为易挥发性，如油漆及涂料，且使用机型为高温仪器，如CAP
1000+H 或CAP 2000+H，将solvent trap 置于锥转子的正确位置上，以避免待
测样品在锥转子的转动期间干燥。
3. 设定温度控制（第2.5章节）。
4. 设定锥转子的编号。
5. 降低把手，将锥转子置于基台平板上。将把手锁在其低的位置上。将溶剂防溅罩放置在
锥转子上。
注意：等待10分钟，让锥转子与基台平板达到热平衡。
6. 将防溅罩安置于转轴上。
溶剂防溅罩，转子及平板可能会很烫。将把手升起，放置
待测样品于锥转子及溶剂防溅罩下方。若平板温度超过50℃时，不要使用塑料的铲或
注射器。建议的样品尺寸请参考表Ⅲ-5或Ⅲ-6。降低锥转子和溶剂防溅罩。
注意：a. 轻轻降低把手。请勿在基台平板上对锥转子施压。
b. 样品须*覆盖住锥转子的表面，且在锥转子的外缘伸展不超过1.0 mm。
c. 松开溶剂防溅罩，将之置于基台平板上，盖过锥转子，使其不会与锥转子转轴接触。
使用者应确保物质于实验时的温度是不会释放毒性、毒气或可燃性气体。
7. 让锥转子、基台平板及样品与设定的控制温度平衡。
注意：建议等待温度均衡的时间少为1～3 分钟，视待测样品而异。
8. 设定锥转子转动的RUN Time及Hold Time(第2.6章节)。
9. 将打印机处备机状态(可选，第2.7章节)。
10. 按下RUN并执行粘度测定。
注意：CAP “H” 系列粘度计在切割流体所产生的动力，当锥转子开始转动时，显示的
温度为均衡温度的偏差。此温度显示为基本平板的温度，而短暂的改变表示在高温时的温
度控制循环。粘度测量的准确性如表3.1所示。
11. 读取打印机的样品读数，或记录测量条件及粘度计屏幕上所显示的粘度值。
12. 重新将溶剂防溅罩置于锥转子连接器之上，并升高把手。
警告：表面高温。
13. 建议拆下锥转子作清洁。无论如何，请小心清洁。
警告：表面高温。
14. 清洁粘度计的基台平板 (参见第1.8章节)。
警告：表面高温。